Обинт
искать

Главная

О компании

Запчасти и сервис

Металлообработка

Контакты


 


 
каталог

 

Линии порошковой окраски

Линии порошковой окраски

ООО "Хард Тулс" на собственной базе проектирует и изготавливает оборудование для порошковой окраски для различных регионов России. Внедрение передовых технологий порошковой окраски, контроль качества каждой единицы оборудования, обратная связь с потребителем позволяет выпускать удобные и функциональные модели оборудования для порошковой окраски, улучшать технические характеристики и дизайн всей выпускаемой продукции. Производственный опыт и профессионализм наших сотрудников помогут подобрать состав оборудования, который наиболее оптимально будет соответствовать условиям вашего производства.

Уважаемые господа! Предлагаем Вам рассмотреть возможность сотрудничества с нашей компанией. Высокое качество и приемлемые цены, позволят сделать наше сотрудничество взаимовыгодным!

Что такое порошковая окраска?

Порошковая окраска - передовой метод получения защитно-декоративных покрытий разнообразных материалов и изделий, которые используются как производителями, так и потребителями. В результате применения порошковой окраски получается однородное, прочное, высококачественное покрытие с высокими физико-механическими, химическими, защитными свойствами. Порошковая окраска является быстрорастущей технологией во всем мире, представляющей более 15% всех промышленных покрытий.

Какие преимущества порошковой окраски?

Порошковая окраска дает промышленным производителям возможность получения наиболее прочного, экономичного и экологичного покрытия выпускаемых изделий.

* Применение этой технологии избавляет от экологических проблем - огнеопасные и токсичные жидкие растворители не используются. Значительно улучшаются условия труда.
* Выбор цветов фактически неограничен. Возможность получения поверхностей с различной степенью глянца.
* Текстурный выбор колеблется от идеально гладких поверхностей до шагрени и рельефных фактур. Грубые текстуры специально разрабатывались для утаивания поверхностных дефектов.
* Исключение таких сложных операций, как контроль вязкости и колеровка (порошковые краски поставляются исключительно в готовом виде), что обеспечивает как экономию, так и большую стабильность качества получаемых покрытий.
* Снижение расходных норм на единицу окрашиваемой поверхности, возможность повторного использования порошковой краски.

Где применяется порошковая окраска?

Тысячи изделий и их частей в настоящее время покрывают порошковой краской.

* Бытовая техника: корпуса холодильников, стиральных машин, СВЧ-печей, компьютеров, водонагревателей и т. д.
* Автомобилестроение: диски колес, ручки дверей, бамперы, зеркала, элементы тюнинга.
* Архитектура и строительство: металлические конструкции зданий, лестницы, металлическая кровля, водостоки, ограждения, элементы наружной рекламы и т. д.
* Повседневные предметы: мебель для дома и сада, велосипеды, снегоходы, детские коляски, игровые автоматы, инструмент, огнетушители, бочки и т. д.
* Неметаллические изделия: предметы из гипса, керамики, стекла, МДФ.

Применение технологии порошковой окраски, сегодня в условиях жесткой конкуренции, является необходимым критерием для продвижения продукции на рынке.

Пример линии порошковой окраски, спроектированной и изготовленной ООО "Хард Тулс"

Планировка участка

1 – Окрасочная кабина.
2 – Печь полимеризации.
3 – Транспортные пути.
4 – Накопитель.
5 – Система разворота изделия для
покраски с другой стороны.
6 – Рекуператор.
7 – Пост маляра.
8 – Окрашиваемые изделия.

Печь полимеризации с пультом управления.

Конвекционная, тупиковая с откатными дверями;
Рабочее пространство (Длинна х Ширина х Высота), мм - 3000 х 1500 х 2000;
диапазон рабочих температур - 50÷250 °С;
перепад рабочих температур в рабочей зоне не более 5°С;
напряжение питания – 380 В;
корпус выполнен из сэндвич панелей с наполнением из базальтовой ваты;
оснащается выносным пультом управления с термоконтроллером, световой сигнализацией и таймером для управления нагревом; режим работы непрерывный без ограничения времени;
установленная мощность – 40 кВт.

Камера напыления с системой рекуперации

Проходная, однопостовая, закрытого типа;
рабочее пространство (Длинна х Ширина х Высота), мм - 2500 х 2000 х 2200;
рекуператор оснащается автоматической очисткой фильтров импульсной продувкой сжатым воздухом;
блок подготовки воздуха;
производительность по воздуху – 7 000 м³/час;
установленная мощность – 7 кВт.

Транспортная система

Включает пост загрузки-разгрузки с возможностью поворота изделий на 360°, пост накопитель, три путепровода с траверсами для навешивания изделий.
Профили изготавливаются методом прокатки, из высококачественной стали и имеют защитное оцинкованное покрытие.
Каретки имеют поворотный механизм.

Конвейер: каретка поворотнаяКонвейер: раздвоительКонвейер: рельсовый путь