Системы плазменного раскроя DENER

Модели серии PL

• Рассчитанная с использованием метода конечных элементов сварная рама со снятыми остаточными напряжениями.
• Не требующие техобслуживания  привода типа «зубчатая рейка – зубчатое колесо» с улучшенным беззазорным контактом, обеспечивают быстрое и плавное перемещение.
• Направляющие рельсового типа, по два с каждой стороны по оси X и два на портале (ось Y). Направляющие защищены рукавами (ось X) и стальными телескопическими кожухами (ось Y) для защиты от пыли и брызг. Кинематические пары собраны с преднатягом, предотвращающим возможность люфтов. Механизм не требует техобслуживания и смазки.
• Для защиты от ошибок оператора установка оснащена дублированной (механической и электрической) системой ограничения движения по обеим осям.
• Автоматическая система контроля высоты горелки, система предотвращения удара горелки.
• Автоматическая консоль управления подачей технологических газов
• В конструкции применены серводвигатели, один для перемещения по оси X и два синхронизированных серводвигателя (по одному с каждой стороны) для перемещения по оси Y. Серводвигатели также не требуют технического обслуживания.
• Безлюфтовые редуктора планетарного типа с системой компенсации влияния температуры окружающей среды.
• В системе позиционирования применены высокоточные датчики положения инкрементного типа
• Подвижные кабели защищены специальными рукавами всесезонного исполнения и уложены в шарнирные пластиковые кожуха с большим радиусом изгиба.
• Рабочий стол подготовлен для подключения вакуумной системы удаления пыли и дыма

ЧПУ Kvara Tremila2 с графическим интерфейсом оптимизированным под Windows XP является одним из лучших специализированных решений для задач плазменной и кислород-ацетиленовой резки. Гибкий и мощный инструмент, каким является это ЧПУ, увеличивает скорость программирования и обработки. Функции Retrace и Repos (Возврат и Репозиция) были разработаны специально для того, чтобы соответствовать требованиям, предъявляемым к таким машинам.
Они позволяют производить резку детальных сложных контуров, с оптимальным временем обработки. Подключение к локальной сети компании позволяет расположить станцию CAD/CAM программирования там, где это удобно.

Основные функциональные возможности

• Управление высотой горелки в режиме реального времени, с реакцией на неровности пов-сти листа
• Система предотвращения коллизий (столкновений) сопла горелки с листом
• Возможность ручной коррекции высоты горелки в процессе резки
• Измерение толщины листа при помощи головки
• Специализированные страницы параметров прожига (piercing)
• Компенсация ширины линии реза в процессе резки
• Совместимость со многими CAD/CAM программами
• Функции Retrace и Repos
• Загрузка программ из внутренней памяти, локальной сети, USB-флэш карты
• Легкий рестарт процесса резки в случае прерывания рабочего цикла
• Динамическое графическое отображение заготовок и позиции сопла горелки
• Графические утилиты для быстрого редактирования повторяющихся заготовок
• Пользовательский интерфейс базирующийся на Windows XP

Основные параметры

• 12’’ TFT SVGA цветной дисплей с антибликовым покрытием
• Клавиатура QWERTY и устойчивая к царапинам, маслостойкая передняя панель с изоляцией класса IP65
• 2.5’’ жесткий диск на 20 Гб или более
• Возможность подключить стандартную PC клавиатуру и мышь (PS2 коннекторы)
• Микропроцессор Celeron-733 или более мощный, интегрированная FPGA логика.

Устройство коммуникации

• 2 последовательных порта RS-232, 2 порта USB 2.0
• Локальная компьютерная сеть

Установка в стандартной комплектации оснащена плазменным источником HPR 130 производства HyperTherm (США). Данный источник позволяет осуществлять высококачественную (без окалины и конусности) резку стали толщиной до 16мм, качественную резку стали толщиной до 25мм, максимальная толщина – 38мм.

Опционально машина может оснащаться источником HPR 260 (высококачественная резка 25мм, качественная – 36, максимальная 64мм)