Сварка неплавящимся электродом в защитных газах (TIG)

Современные надежные аппараты для сварки неплавящимся электродом в среде защитного газа ДС 200А.3 и ДC315AУ.33 незаменимы при выполнении работ, когда необходима высокая производительность, стабильность работы и высочайшее качество шва. Благодаря своей многофункциональности и высоким технологическим показателям аппараты этой серии отлично подходят для производства, монтажа и ремонта. ДС 200А.3 и ДC315AУ.33 технически надежны и выполнены на высоком профессиональном уровне с использованием последних достижений в области сварочных технологий.

Аппарат может эксплуатироваться как при питании от стационарной сети, так и при питании от автономных генераторов.
·  ДС 200А.33 имеет режим контактного и бесконтактного зажигания дуги на малом токе.
·  Непрерывный и импульсный режим работы.
·  2-х тактный и 4-х тактный режимы работы
·  Память сварочных режимов
·  Микропроцессорное управление
·  Режим фокусировки дуги
·  Регулируемое время нарастания и спада тока при окончании сварки. Плавное нарастание сварочного тока необходимо для снижения износа электрода и защиты места начала сварки, а плавный спад предотвращает образование кратера.
·  Управление сварочным током с пульта дистанционного управления ±25% от заданного.
·  Контроль тока и напряжения производится цифровым индикатором, а контроль расхода газа - ротаметром.
·  Регулировка тока зажигания позволяет установить такую его величину, при которой происходит надежное зажигание сварочной дуги и, в то же время, нет прожигания свариваемого изделия в месте начала сварки.
·  Продув газа перед началом сварки и обдув сварочной ванны после окончания сварки для максимальной защиты сварочной ванны.
Импульсный режим незаменим для управления процессом тепловложения и кристаллизации сварочной ванны. Применение импульсного режима:

• облегчает работу сварщика при сварке деталей малых толщин
• ведение сварки в различных пространственных положениях
• снижает требования к квалификации сварщика, например при сварке вертикальных и потолочных швов

Наличие импульсного режима работы, при котором возможна регулировка времени и тока импульса, а также времени и тока паузы позволяет в широких пределах регулировать глубину проплавления и скорость кристаллизации металла шва при сварке труб и металлоконструкций в любом пространственном положении. Продолжительность и величина тока импульса подбирается таким образом, чтобы обеспечить проплавление, но не допустить прожога материала. Во время тока паузы сварочная ванна при минимально возможном токе горения дуги должна охладиться и частично закристаллизоваться. При помощи импульсного режима можно обеспечить требуемую проплавляющую способность дуги без опасности прожогов и получить большее количество наплавленного металла в единицу времени. При этом упрощается технология однопроходной сварки и выполнение корневых проходов при многослойной сварке труб и металлоконструкций без подкладок даже при больших, чем при обычной сварки, допусках на сборку, повышается эффективность процесса сварки и улучшается формирование швов. Швы получаются с плавными очертаниями и мелкой чешуйчатостью, соответствующей выбранному режиму пульсации дуги.
Режим фокусировки дуги позволяет максимально сфокусировать дугу, что дает возможность точнее управлять направлением перемещения и размером сварочного пятна. Данный режим также стабилизирует конус дуги и уменьшает блуждание, позволяя упростить сварку угловых стыков.
ДС 200A.33 позволяет вести сварку штучным электродом диаметром до 4мм в непрерывном и импульсном режиме.
В этом режиме аппарат имеет функцию защиты электрода от прилипания и ограничение напряжения холостого хода до 12В.
Аппарат сертифицирован во всероссийском научно-исследовательском институте природных газов и газовых технологий - ВНИИГАЗ и рекомендован для "…эксплуатации на объектах ОАО "Газпром" в закрытых помещениях соответствующих климатическим условиям УХЛ3.1…".
В источнике предусмотрено автоматическое отключение при перегреве, отсутствии одной из фаз питающего напряжения или при снижении питающего напряжения более чем на 15%. Характеристики источника не зависят от колебаний напряжений питающей сети.

Аппарат ДC315AУ.33 – Современный промышленный аппарат  для сварки неплавящимся электродом в защитных газах (АДС, TIG) сталей и цветных металлов, в том числе алюминия и его сплавов  на постоянном и переменном токе до 315А.
Имеет режим работы для сварки покрытым электродом (РДС, MMA) на токах до 250А.

Обеспечивает надежную работу и высочайшее качество шва. Благодаря своей универсальности и технологическим показателям аппарат незаменим в производстве, на монтаже и ремонте. ДC315АУ.33  выполнен на высоком профессиональном уровне с использованием последних достижений в области сварочных технологий. Аппарат прост в управлении и позволяет задавать все параметры сварки в цифровом виде
Аппарат может эксплуатироваться как при питании от стационарной сети, так и при питании от автономных источников.

• ДC315АУ.33 имеет режим контактного и бесконтактного зажигания дуги на малом токе.
• Непрерывный и импульсный режим работы.
• 2-х тактный и 4-х тактный режимы работы
• Память сварочных режимов
• Регулируемое время нарастания и спада тока при окончании сварки.
• Регулируемый ток зажигания
• Управление сварочным током с пульта дистанционного управления ±25% от заданного.
• Регулируемое время продува газа перед началом сварки и обдува после окончания сварки для максимальной защиты сварочной ванны.
• Контроль тока и напряжения производится цифровым индикатором, а контроль расхода газа - ротаметром.

Импульсный режим незаменим для управления процессом тепловложения и кристаллизации сварочной ванны. Применение импульсного режима:

• облегчает работу сварщика при сварке деталей малых толщин,
• ведение сварки в различных пространственных положениях,
• снижает требования к квалификации сварщика, например при сварке вер­тикальных и потолочных швов.

Для сварки алюминия и его сплавов предусмотрен режим работы на переменном токе с регулировкой амплитуды, частоты и коэффициента заполнения импульсов сварочного тока, т. е. имеется возможность увеличивать, либо уменьшать долю сварочного тока прямой и обратной полярности,  что позволяет гибко управлять проплавляющей и  очищающей способностью сварочной дуги. Повысить проплавляющую способность дуги можно, увеличив долю сварочного тока прямой полярности или его амплитуду. Повысить очищающую способность сварочной дуги, необходимую для эффективного разрушения оксидной пленки, можно увеличив долю сварочного тока обратной полярности или его амплитуду. Такое управление тепловложением позволяет значительно увеличить стойкость электрода и использовать горелку без водяного охлаждения.

ДC315AУ.33 позволяет вести сварку штучным электродом диаметром до 5мм в непрерывном и импульсном режиме.

• В этом режиме аппарат имеет ограничение напряжения холостого хода до 12В  - «безопасный вариант»
• Система «горячего старта» обеспечивает легкое возбуждение сварочной дуги.
• Устройство  «антистик»,  защищает  электрод от  прилипания.
• Имеется возможность регулировки "форсирования" сварочной дуги. Уменьшение "форсирования" снижает разбрызгивание металла, а увеличение "форсирования" уменьшает вероятность залипания электрода, увеличивая проплавление и давление дуги.
• Изменение наклона вольтамперной характеристики  от 0.4В/А до 1.25В/А, позволяет плавно управлять переносом металла, в зависимости от конкретных условий сварки и типа электрода, что особенно важно при сварке целлюлозными электродами.

В источнике предусмотрено автоматическое отключение при перегреве, отсутствии одной из фаз питающего напряжения или при снижении питающего напряжения более чем на 15%. Характеристики источника не зависят от колебаний напряжений питающей сети.